banner
Продукты
Мастера своего дела.
Индивидуальные пластиковые литья под давлением рекламные подарки силиконовые продукты OEM/ODM

Индивидуальные пластиковые литья под давлением рекламные подарки силиконовые продукты OEM/ODM

Литье пластика на заказ Рекламные подарки Силиконовые изделия OEM/ODM Литье жидкого силиконового каучука под давлением Л;
Базовая информация
Модель №.МТ-303
Транспортный пакетИндивидуальные
СпецификацияИндивидуальные
товарный знакИндивидуальные
ИсточникСямэнь, Китай
HS-код4016991090
Производственная мощность500000 штук в месяц
Описание продукта

Индивидуальное литье под давлением пластика, рекламные подарки, силиконовые продукты, OEM/ODM, литье жидкой силиконовой резины

Customized Plastic Injection Promotion Gift Silicone Products OEM/ODM

Customized Plastic Injection Promotion Gift Silicone Products OEM/ODM

Формование жидкого силиконового каучука (LSR) — это термореактивный процесс, который включает в себя смешивание двухкомпонентного соединения, которое затем подвергается термоотверждению в форме с платиновым катализатором для получения конечной детали. Детали LSR формируются посредством процесса литья под давлением, аналогичного традиционному литью пластмасс под давлением, с одним большим отличием: система подачи материала охлаждается, а форма нагревается. Готовые детали LSR прочны и эластичны, а также обладают превосходной термической, химической и электрической стойкостью. Они сохраняют свои физические свойства даже при экстремальных температурах и выдерживают стерилизацию. Детали LSR также биосовместимы и поэтому очень подходят для продуктов, контактирующих с кожей. Эти преимущества хорошо подходят для автомобильной, медицинской и пищевой промышленности, обычно в виде уплотнений, прокладок, клапанов и кабелей.

Слушания
Процесс формования LSR начинается с правильного проектирования детали. Любой, кто знаком с проектированием деталей для литья под давлением, должен отметить, что проектирование деталей LSR аналогично. Однако степень усадки LSR довольно высока, и материал также имеет тенденцию очень легко истираться при формовании. Protomold помогает смягчить проблемы, связанные с высокой степенью усадки, за счет планирования соответствующих допусков и включения дополнительных функций в конструкцию пресс-формы для уменьшения обледенения. LSR обычно заполняет тонкие секции стен с минимальными трудностями и компенсирует колебания секций стен, поскольку раковин практически нет.
Изготовление пресс-форм
После размещения заказа компания Xiamen Meteor разработает форму LSR. Благодаря гибкости LSR детали извлекаются из формы вручную, поэтому выталкивающие штифты не интегрируются в конструкцию формы. Как и стандартный алюминиевый инструмент Protomold, форма LSR изготавливается с использованием комбинации фрезерования с ЧПУ и электроэрозионной обработки (EDM) с целью создания высокотемпературного алюминиевого инструмента, способного выдерживать процесс формования LSR. После фрезерования инструмент полируется вручную в соответствии с требованиями заказчика, что позволяет использовать шесть стандартных вариантов обработки поверхности: PM-F0, PM-F1, SP-C1, PM-T1, PM-T2 или SPI-A2. Другие могут быть доступны по запросу.
Изготовление пресс-формИзготовление пресс-форм LSRПроизводство деталей
Готовый инструмент загружается в усовершенствованный пресс для литья под давлением, предназначенный специально для LSR, который специально разработан для точного контроля размера порции для производства наиболее однородных деталей из жидкого силиконового каучука. Литье под давлением LSR во многом похоже на традиционное литье под давлением, но есть некоторые заметные различия. В отличие от термопластической смолы, которая плавится перед инъекцией, LSR представляет собой двухкомпонентный термореактивный компаунд, который охлаждается перед впрыском в нагретую форму и в конечном итоге отверждается до получения конечной детали. Обратите внимание, что Protomold использует автоматический дозирующий насос-смеситель для обеспечения точного смешивания двухкомпонентной смеси; ничего не смешивается вручную. Поскольку LSR представляет собой термореактивный полимер, его формованное состояние является постоянным: после отверждения его нельзя переплавлять, как термопласт.

Отправить запрос